巨头们向无人工厂狂奔，包装印刷将告别打工时代-凯时88kb88

中国的包装印刷业

是一个从业人员高达400万人

产值1.8万亿的行业

这个不分地域，不分专业，不分年龄的杂牌军

却是中国世界工厂的有功之臣。

近几年来

老一代的打工者厌倦离去

新一代的年轻人不愿进入

包装印刷行业出现了严重的用工荒

不过，随着智慧工厂的出现

标志着无工可打的日子来临了

龙利得

这个大家都知道！

15000平方米的厂房，

几乎都是机器人和agv等自动化装备

只有8名操作工！！！

1000名人工被节省

kba这家德国工厂

采用全程自动化和智能化操作

员工极少

从瓦楞纸板生产，凹版印刷

到分切折页，产品堆垛，产品打包

全部采用自动化操作！

凸版印刷是世界最大的综合性印刷企业

阪户工厂是日本凸版最大的工厂

拥有胶印轮转设备20台

产量最高每月可达8亿张

129，000平方米的厂区中

仅有300位员工三班倒操作

每班不到100人

自动化生产程度非常高

经过三十年的高速发展，中国已经有很多包装印刷企业跻身世界一流，人才储备也傲视全球。尤其在智能制造方面，这个行业的企业家尤其不缺超前的眼光与宏大的气魄。

雅图仕于2007年启动精益生产，智能制造奠定了基础。通过创新和自主研发，配置柔性自动化设备，构建连续流，进一步优化和提升生产线自动化程度，有效改善整体产能和效率。从2014年至2016年，三年累计整体产能和效率共提升了约45%，员工数量也从最高时的28000，锐减到现在的1万多人，雅图仕每年用于非标设备的技术研发资金投入达数千万元。

星光集团旗下前海拉斯曼智能系统（深圳）有限公司采用工业机器人印刷，开启了一个印刷新时代。拉斯曼自主研发百余台机器，有自动点胶机、清废机、半自动内边点胶机、自动开槽机、贺卡翻转机、滚边机、全自动木板测厚机、智能机械手、通用型贴角机等，在印刷中基本实现了“自动化、智能化、智慧工厂”的企业追求。

裕同科技还将“工业4.0”纳入了公司发展规划，全力向智能制造转型升级推进。创始人王华君认为，要现实智能制造和“工业4.0”，企业首先需要做好内功，“包括管理信息化、生产自动化、制程标准化和业务网络化，实现人、机、料、法、环境和产品的万物相连和相互感知。”目前，裕同科技已在信息化、自动化等方面大力投入和推进，并已带来了良好的经济效益。

未来的包装印刷业，基本上已经告别了进厂打工的时代，还能不好好珍惜现在的工作？

责任编辑：葛